中化新網訊 長期困擾固定床用戶的環保難題有了新的解決方法。固定床間歇造氣循環水揮發性污染物治理技術因實現了濕渣、VOCs零排放、廢水達標超低排放，11月9日在河北滄州通過鑒定，得到氮肥協會和有關部門的認可，認為其作為固定床改造的可靠路徑應進行廣泛推廣。

　　固定床改造是氮肥行業的一項重點工作。來自中國氮肥工業協會、工信部原材料工業司、中國環境科學研究院等部門的相關領導和專家，以及全國采用固定床間歇煤氣化技術的氮肥企業和相關裝備企業的代表上周云集河北滄州，共同研討固定床煤氣化技術環保改造路徑問題。

　　會間，中國氮肥工業協會組織專家對河北陽煤正元化工集團有限公司、河北省東光化工有限責任公司等自主開發的固定床間歇造氣循環水揮發性污染物治理技術進行了科技成果鑒定。

　　該技術有三大創新點：一是造氣工序降溫冷卻水密閉循環，采用間接換熱方式對循環水進行降溫，解決了造氣循環水直接涼水，造成揮發性污染物向大氣逸散的問題。二是半水煤氣采用袋式除塵器，以干法捕集半水煤氣中99%以上的飛灰并進行摻燒，消除了粉塵、濕渣和現場異味。三是氣提塔設備阻力小，氣提過程對造氣鼓風機風量、電耗基本無影響。袋式除塵器對制氣工藝及制氣能力基本無影響。同時改善了循環冷卻水水質，提高了冷卻塔傳質效率，降低了洗氣塔出口煤氣溫度。

　　據悉，采用該技術建設的全國首套無含酚氰氨冷卻塔廢氣排放常壓固定床間歇煤氣化技術示范裝置已經在東光化工公司運行超過1年。運行考核結果表明：該裝置解決了現場異味、揮發性污染物排放及濕渣產生的環保問題;裝置運行穩定可靠，各項指標達到或優于設計值；基本消除了造氣循環水系統污染物的無組織排放。

　　專家組認為，該技術具有自主知識產權，裝置運行穩定可靠，達到國內領先水平，同意通過成果鑒定。

　　專家組同時指出，該技術實現了固定床間歇氣化技術濕渣、VOCs零排放、廢水達標超低排放，為全行業樹立了固定床環保提標改造的樣板工程和改造模式。作為固定床改造的可靠路徑，此項技術具有改造周期短，投資少見效快的優勢，得到了氮肥協會和有關部門代表的高度認可，解決了長期困擾固定床用戶的環保難題，應該廣泛推廣。

　　會上，中國氮肥工業協會理事長顧宗勤從政策、技術水平及環保等方面分析了現階段固定床煤氣化技術環保改造的必要性，肯定了東光化工公司率先對固定床間歇氣化技術進行環保升級改造的做法。

　　顧宗勤指出，固定床煤氣化企業應盡快落實環保治理措施，尤其應盡早解決造氣系統無組織廢氣排放問題。相關企業一是要正確認清形勢，盡早實施裝置改造；二是要因地制宜選擇改造方案；三是要認真討論好《固定床煤氣化技術環保改造路徑研究》課題研究報告，研究提出科學、可行的改造方案。

　　工信部原材料司石化處處長張文明強調，固定床煤氣化合成氨產能在保障化肥供應方面發揮了很大作用，通過升級改造，實現運行安全可控、環保質量達標，是提升企業綠色發展的有效途徑。他指出，“十四五”期間，全行業要打好關鍵核心技術攻堅戰;加快發展現代產業體系，推動經濟體系優化升級;推動綠色發展，促進人與自然和諧共生;強化安全生產工作，促進行業高質量發展。