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VOCs是國家三大攻堅戰之一的污染防治攻堅戰中重點整治的污染物。環境中的VOCs超標，會導致皮膚過敏、頭痛、咽痛等癥狀，其中包含的很多致癌物質，會傷害人的肝臟、腎臟、大腦以及神經系統；VOCs還是造成產生霧霾的重要原因之一。自2015年以來，國家和地方都明顯加強了VOCs污染防治政策法規和管理制度體系的制修訂工作，先后出臺了20多項標準規范，嚴格控制其排放。中國石油煉化企業在工藝有組織排放、工藝無組織排放、等13類源項存在大量VOCs的排放，減排任務艱巨。處理技術中RCO（蓄熱式催化氧化技術）是主流技術，而催化劑是技術核心。鑒于VOCs處理的迫切需求，在小試研發成功的基礎上，石油化工研究院與蘭州石化公司于2018年6月在中國石油科技管理部共同立項，針對蘭州石化公司橡膠廠丁苯車間干燥尾氣進行催化氧化法VOCs處理側線試驗。
蘭州石化橡膠廠丁苯車間干燥尾氣目前采用RCO進行處理，使用的是國外催化劑，該催化劑每方售價150萬元，需6年更換一次。針對現有丁苯車間的干燥尾氣，VOCs側線裝置的設計處理量為16m3/h，裝填催化劑750cm3，考察自主研發催化劑的適應性、放大效應以及穩定性，并與國外催化劑進行實時對比，以期發現自主研發催化劑的優劣，加快后續的開發速度。
目前中國石油尚無自主研發的VOCs處理催化劑，外購或進口催化劑成本高，亟需開發具有自主知識產權的VOCs處理催化劑來滿足VOCs治理的需求。僅蘭州石化排出的含丙烯腈廢氣、橡膠尾氣的工藝廢氣，總計約16萬m3/h，催化處理大約需要10m3催化劑，改用自主催化劑，就可節約經費400萬元以上，該催化劑成功研發是落實我院提質增效三大行動的具體體現。目前，項目組正在緊鑼密鼓進行后續的參數優化試驗。
