萬華化學（寧波）有限公司（以下簡稱“萬華寧波”）擬在現有廠區內實施年產20萬噸HDI技改擴能項目。該項目的環境影響評價工作委托浙江仁欣環科院有限責任公司進行。根據《環境影響評價公眾參與辦法》（生態環境部令第4號）的有關要求，現將該建設項目的環境影響評價有關信息公開如下。

一、建設項目名稱及概要

1、項目名稱：年產20萬噸HDI技改擴能項目

2、項目選址和建設內容：本項目投資77000萬元，于大榭開發區萬華工業園萬華寧波現有廠區內實施，新增HDl單體產能10萬噸/年，新增縮二脲產能1萬噸/年；造氣裝置新增一個12000Nm3/h的冷箱；配套建設光氣合成；同時對相關配套公輔設施進行改造。

3、現有工程及其環境保護情況

（1）現有工程內容

萬華化學目前已建有SP裝置、GM裝置（原MDI裝置劃分成SP裝置+GM裝置）、HP裝置（原HDI裝置）、造氣裝置、硝苯裝置、聯合裝置、水性樹脂裝置及配套廢氣、廢水、固廢治理設施，現有工程均執行了環境影響評價和“三同時”制度，已申領排污許可證。

（2）環境保護情況

①廢氣治理措施

SP裝置：縮合排氣送往新建RTO裝置處理后排放；

GM裝置：光氣吸收排氣經裝置配套鹽酸吸收和光氣分解系統處理后送往新焚燒爐裝置處理后排放；分離系統尾氣經光氣分解系統處理后送往新焚燒爐裝置處理后排放。

HP裝置：HDI單體工藝廢氣集中送GM裝置廢氣處理系統處理；MC裝置（原加合物裝置）廢氣經送加合物活性炭吸附系統處理后送往新RTO裝置處理后排放；HP裝置罐區呼吸廢氣送罐區活性炭吸附系統處理后送往新RTO裝置處理后排放；包裝廢氣送包裝庫活性炭吸附系統處理后送往新RTO裝置處理后排放。

造氣裝置：磨煤廢氣經噴淋洗滌后排放；低溫甲醇洗滌廢氣經洗滌后排放；氣化一級低壓閃蒸氣經硫回收裝置有機胺吸收塔處理后經氣液焚燒爐處理后排放；變換凝液汽提尾氣經急冷-胺吸收后經硫回收尾氣焚燒爐排放；

硝苯裝置：硝酸尾氣經催化還原處理后排放；硝基苯廢氣裝置內預處理后送焚燒爐焚燒；苯胺廢氣送焚燒爐焚燒；苯胺各中間儲罐尾氣送焚燒爐焚燒。甲醛吸收塔排氣及甲醛罐呼吸氣送裝置配套的催化焚燒系統處理后排放。

聯合裝置：HCL氧化廢氣經HCl氧化堿洗塔處理后排放。

水性裝置：PUD、PUA工藝廢氣送至洗滌塔處理后送往新RTO裝置處理后排放；PA工藝廢氣經洗滌后送往新RTO裝置處理后排放；裝置廢水處理站廢氣送往新RTO裝置處理后排放。

公用工程：苯胺等儲罐呼吸廢氣和一期污水處理站廢氣送往新RTO裝置處理后排放；苯儲罐廢氣送往新焚燒爐裝置處理后排放；鹽酸儲罐呼吸氣及裝卸廢氣經洗滌塔處理后排放；二期污水處理站廢氣送往新RTO裝置處理后排放。

②廢水治理措施

萬華工業園內各裝置工藝廢水收集后送廠區污水站進行有效處理后納管；萬華化學（寧波）新材料園內廢水收集后經管道輸送返回萬華工業園污水站處理達標后納管。

③固廢治理措施

廠內設固廢倉庫對固體廢物進行暫存，一般工業固廢合理處置；危險廢物委托有資質單位安全處置；生活垃圾定期委托環衛部門清運。

④風險防控

企業編制了《萬華化學（寧波）有限公司突發環境污染事故應急預案》，現有廠區應急救援保障體系、環境風險防范措施基本按照應急預案的要求全部落實，每年度至少舉行一次公司級應急預案演練，并對預案演練結果進行總體分析，企業嚴格執行行業規范及相關要求。