近日，住友化學發布公告，稱其成功建設并啟動了一項試點設施，該設施采用其專有的全新工藝，可直接從乙醇中生產丙烯。這一創新技術不僅有望重塑石化行業的原料格局，還與塑料行業的未來發展緊密一直以來，在日本，丙烯的生產主要依賴石腦油這一化石資源。而住友化學此次帶來的新工藝，與其他使用乙醇生產丙烯的工藝不同，它摒棄了中間產物如乙烯的生成步驟，能夠一步到位直接產出丙烯。這種獨特的技術路徑，使得生產流程得到極大簡化，直接帶來的好處便是生產成本的降低。不僅如此，在生產丙烯的過程中，還會產生氫氣作為副產物。若以生物乙醇作為原料，那么氫氣也將具有生物來源屬性，這無疑為清潔能源的生產提供了新的可能。

乙醇原料，開啟綠色篇章

乙醇，作為一種極具潛力的原料，其來源廣泛且可持續。甘蔗、玉米等生物質均可用于生產乙醇，此外，紙漿等非食用材料以及近年來研究熱點——可燃廢物，都能成為乙醇的 “搖籃”。相較于傳統的化石原料，乙醇的這些來源具有明顯的環保優勢。隨著技術的不斷進步，從可燃廢物等原料大規模生產乙醇的工業化進程已近在咫尺。在全球倡導可持續發展的大背景下，乙醇作為石化原料的替代品，其重要性日益凸顯。在如今的市場行情下用乙醇制丙烯是完全劃不來的。

丙烯作為基礎化工原料，正是諸多工程塑料的上游核心。比如，丙烯經加工可生成丙烯腈，進而用于生產尼龍66等工程塑料；其衍生物也能參與高性能聚酯的合成。此次住友化學通過乙醇直接生產丙烯的技術，一旦商業化落地，將為其工程塑料產業鏈提供 “綠色源頭”——從原料端減少化石依賴，降低全生命周期碳排放。這不僅能強化其現有產品的環保競爭力，還能為開發全新綠色工程塑料品種奠定基礎，進一步鞏固在高端材料市場的領先地位。

住友化學在工程塑料領域早已是業界標桿，旗下多款產品憑借高性能占據重要市場地位。其液晶高分子聚合物（LCP）“SUMIKASUPER” 以耐高溫、耐化學腐蝕、尺寸穩定性優異等特點，廣泛應用于 5G 通信、汽車電子等高端領域；聚醚砜（PES）材料則因出色的耐熱性和機械強度，成為醫療設備、航空航天部件的關鍵原料。