日前，CHINAPLAS 2025中國國際橡塑展在深圳舉行。本屆橡塑展上，針對行業熱門的綠色轉型、智能制造和創新應用議題，參與展會的國內外展商紛紛拿出最新橡塑產業鏈解決方案，為行業未來發展提供驅動力。

綠色轉型：循環經濟重塑產業生態

在全球氣候危機與碳中和目標的雙重驅動下，可持續發展已成為橡塑行業核心轉型方向。從原料替代到工藝革新，全行業正以綠色解決方案重塑產業生態。

作為化工龍頭企業，巴斯夫長期致力于實現可持續發展，減少碳足跡。本次展會上，巴斯夫帶來多領域新技術，其中不乏許多同客戶共創的案例，如聚氨酯（PU）回收技術。作為熱固性的材料，聚氨酯的回收一直以來是行業難題，巴斯夫和鞋企合作，將廢舊材料和舊鞋整合在一起，打造新的品牌和產品。

萬華化學與托盤廠、設備廠等產業鏈伙伴深度合作，實現二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）模壓托盤在紙箱、噸包、鋼桶、小桶等多種包裝形式上的使用，助力現代物流包裝工業綠色化、低碳化轉型，共建綠色產業新生態。

韓國化企同樣帶來多項可持續綠色方案。SK化學聚焦消費領域，推出利用循環回收的材料進行生產加工的ECOZEN服務，提供具有耐用性、可承受高溫性的廚房用具、家用電器塑料材料以及護膚品化妝品容器。LG化學展示亞洲首座超臨界熱解工廠，解決復合塑料及受污染塑料的回收問題，其獨有工藝可從廢塑料中提取消費后可再生塑料，減少廢棄物的同時提供近乎原生的品質。

國內不少民營化工企業也正發力化學回收領域。浙江佳人新材料推出再生對苯二甲酸二甲酯（DMT），純度達99.9%。上海睿莫生產的再生聚丙烯（PCR-PP），具有高純度、高安全性、高透明度、低雜質、低氣味以及碳足跡可追溯性。江蘇賽維爾新材料的再生聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）樹脂切片，通過美國和歐盟食品標準認證，透明度和色澤接近新料效果。

智能制造：數字化賦能產業升級

智能制造正帶領行業跑出加速度。眾多國內外企業大顯身手，現場搭建智能化機器，模擬演示生產流程。

國內企業精彩紛呈。江蘇艾斯瑞特rPET食品級除毒造粒系統實現100%回收料使用，經過熔融過濾，均勻且干燥的顆粒流動性與原始樹脂相似。南京科亞SK系列雙螺旋桿擠出機的螺桿最高轉速達900rpm，總效率超過95%。廣東仕誠塑料機械圍繞高端應用與智能制造雙主線推進技術創新，開發高端膜材料。

國外企業也不遑多讓。星精機械的STAR全新經濟型機械手搭載新開發的伺服控制系統，生產效率提升10%以上，可提重量增加20%以上，配備全新XC1控制系統操作盒，實現類似智能手機的操作體驗。日本淺野研究所推出的大版面熱成型機，可加工生物降解材料聚乳酸，獲得100℃左右的耐熱性，適合高速成型生物降解材料杯蓋。德國萊芬豪舍集團的EVO Ultra Stretch MDO專利技術，可生產完全可回收的全PE單一材料薄膜，用于阻隔性食物包裝。德國阿博格的Allrounder電動機，將能源需求減少50%。

人工智能+的相關展覽在館內掀起一陣流量風暴。金發科技的具身機器人和機器狗被眾多海內外參觀者圍觀。它們采用了金發科技的超薄阻燃高性能聚碳酸酯及合金材料、新一代低碳液晶聚合物（LCP）材料等。沃特股份的人形機器人面容姣好、表情豐富，引得人們紛紛拍照錄像。它采用的關鍵核心材料為沃特研發的聚醚醚酮基復合材料，在幫助機器人減重40%的同時，耐磨損壽命提升5倍。

創新應用：材料科技驅動產業未來

“當前，全球工業加速向低碳化、智能化轉型，中國作為全球最大的新能源汽車與可再生能源市場，正成為材料技術革命的中心。”蘭蒂奇工程塑料（蘇州）有限公司區域經理Alberto Sessolo表示。

深耕汽車領域，已經是不少橡塑企業的共識。本次橡塑展上，不少國內外企業在不同領域為汽車行業高質量發展提供解決方案。京博集團打造“智行未來”方案，采用聚烯烴彈性體（POE）+聚丙烯（PP）產品組合實現輕量化與安全性兼顧的雙效減重，PP發泡專用材料和芳綸涂覆材料產品組合滿足車用電池對輕量化和安全化的需求。

凱柏膠寶致力于提升汽車服務體驗，提出環保熱塑性彈性體（TPE）解決方案。該材料含高達48%的消費后回收（PCR）和50%的工業后回收（PIR）成分，適用于多組分注塑工藝，并提供豐富的預著色選擇，可應用于汽車外飾。同時，TPE材料具備耐候性、低密度、排放氣味水平可控、表面觸感柔軟等特點，可提升駕駛舒適度。

寶理塑料通過新型塑料助力汽車自動駕駛更加精準。其推出的導電劑聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）可用于汽車毫米波雷達，具備電磁波屏蔽的優勢，有助于減少裝配工作并降低成本。

此外，普利特開發的阻燃高分子材料，滿足嚴格的阻燃等級和電氣性能標準，同時具有優異的長期物理耐久性，有助于提高動力電池的能量密度并延長電池包的使用壽命，助力新能源汽車產業發展。