在線留言
“機器人代替人工”
“機器人代替人工”已經成為制造業的發展趨勢。在制藥裝備行業中，自動化、智能化已經成為新的方向，并且得到了逐步的推廣和應用。
包裝機器人、搬運機器人等機器人正逐漸取代傳統人工的操作模式，助力企業提升生產效率的同時，也解決了傳統人工操作的繁瑣問題，同時，視覺感知、大數據和云計算等更多前沿人工智能技術的跟進，將有利于制藥企業以及整個產業發生變革，減少人工成本，提高生產質量和效率。
“智慧工廠”
在“中國制造2025發展戰略”等推動下，智慧工廠也成為新的標簽。在制藥裝備行業中，具備前瞻性和技術資金實力的裝備龍頭企業也積極響應政策號召，致力于設備的自動化和智能化，打造未來智慧工廠。
例如，通正生物醫藥裝備產品主要分為生物制藥裝備、原料藥裝備和中成藥裝備三大板塊，圍繞這三大板塊，公司堅定地走技術創新、設備自動化和智能化之路，與客戶共同打造智慧工廠。
而楚天打造的智能工廠，采取“以機器人生產機器人”的模式，打造高品質機器人以及高端制藥設備，并在各方面實現相應的新指標，從而朝著醫藥裝備4.0時代方向邁進。
據楚天統計，以楚天機器人智能工廠為例，其可以降低生產制藥裝備66.7%的人工成本、提高約37.9%的生產效率、降低27.3%的不良品率、提高13.3%的能源利用率。
“大規模個性化定制”
個性化定制已經成為制藥裝備行業新的亮點。業內表示，隨著制藥裝備行業不斷發展，市場競爭激烈。裝備企業在滿足用戶需求的同時，也需要捕捉市場的脈搏，創造更多的價值來推動。
有需求才會有市場。個性化定制服務主要基于現代用戶的實際需求。據了解，實際上很多用戶并不了解制藥裝備，有的只是一個模糊的想法，制藥裝備廠家需要將這些想法用方案、產品來具體化，從而滿足用戶的訴求。
“網絡化協同制造”
當前是互聯網時代，網絡化協同制造已成為制造業未來發展的方向。在制藥裝備行業中，所謂“網絡化協同制造”，即推動互聯網與制藥裝備產業融合，提升制藥裝備產業數字化、網絡化、智能化水平，加強產業鏈協作。
專家指出，網絡化協同制造提升企業價值鏈主要體現在設計協同、供應鏈協同、生產協同、服務協同這四個方面。企業通過優化設計、及時響應客戶需求、滿足客戶的需求變更、提高客戶服務的滿意度等方式，為客戶和企業本身創造新的價值，實現傳統制造向制造服務轉型。
目前，越來越多的制藥裝備企業由于單一的產品供應商或代理商，向著集設備銷售與技術解決方案為一體的方案供應商轉型，能夠進一步縮短產品研發周期和生產周期，快速響應個性化客戶需求，從而為客戶帶來更多的價值。
