近日，一則令人振奮的消息引發(fā)廣泛關(guān)注——全球最大的BOPA(雙向拉伸聚酰胺薄膜)供應(yīng)商中侖新材料股份有限公司(以下簡稱中侖新材)，正式面向全球市場推出新一代高端BOPP電容膜產(chǎn)品“長塑高功能電容膜”。

作為新一代高端電容膜，“長塑高功能電容膜”兼具耐高溫、耐電壓、低介電損耗與強自愈性等卓越性能，可廣泛應(yīng)用于新能源汽車、光伏、風(fēng)電、家電、電網(wǎng)等多個領(lǐng)域。該產(chǎn)品的量產(chǎn)，將有效緩解我國高端電容膜長期依賴進口的困境，加速關(guān)鍵電子材料國產(chǎn)化進程，為我國新能源產(chǎn)業(yè)在全球市場開疆拓土再添強勁動力。

中侖新材是一家以膜材料為基礎(chǔ)、以特種材料為引擎的新材料創(chuàng)新企業(yè)。現(xiàn)階段，其產(chǎn)品涵蓋新能源膜材、生物基可降解膜材、功能性膜材、高性能聚酰胺材料等，并打造了行業(yè)首個功能性膜材一體化產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)銷規(guī)模全球領(lǐng)先，業(yè)務(wù)覆蓋世界主要國家和地區(qū)。截至目前，中侖新材已攜手全球眾多知名品牌，為超10萬種產(chǎn)品實現(xiàn)了材料性能改良，助力億萬消費者提升生活品質(zhì)。

“長塑高功能電容膜”是中侖新材“高精尖”新能源產(chǎn)品矩陣的重要成果。它標(biāo)志著中侖新材正式邁入技術(shù)壁壘極高的超薄電容膜賽道，是該公司助力提升我國新能源產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵材料自主保障能力、搶占藍海市場的關(guān)鍵舉措。

技術(shù)儲備與創(chuàng)新：驅(qū)動新能源技術(shù)升級

“長塑高功能電容膜”采用中侖新材自主研發(fā)、具備國際領(lǐng)先水平的雙向拉伸工藝，由世界級BOPP生產(chǎn)線生產(chǎn)。在實現(xiàn)產(chǎn)品性能更優(yōu)、一致性更強的同時，單位能耗進一步降低，樹立了“新一代高端電容膜”的全新標(biāo)桿。

業(yè)內(nèi)人士指出，在新能源產(chǎn)業(yè)向高能量密度、高安全性升級的浪潮中，薄膜電容器的技術(shù)迭代方向明確指向耐高壓、耐高溫、超薄化。其性能直接決定新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)的效率、光伏逆變器的穩(wěn)定性乃至智能電網(wǎng)的安全系數(shù)。

灼識咨詢預(yù)測，2029年我國新能源汽車用薄膜電容器市場規(guī)模將達到127億元，2024-2029年復(fù)合增長率達17.78%。中國汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2025年1至7月，我國新能源汽車產(chǎn)銷量雙超820萬輛，市場滲透率提升至45%。上汽集團董事長王曉秋預(yù)測，到2030年，我國新能源汽車滲透率將進一步提升至70%。此外，我國光伏行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2025年上半年，國內(nèi)光伏發(fā)電新增裝機規(guī)模達212.21GW，同比增長107%，再創(chuàng)新高。

中侖新材此次投產(chǎn)的高端BOPP生產(chǎn)線寬幅達6.4米，是新能源超薄電容膜領(lǐng)域?qū)挿畲蟮腂OPP生產(chǎn)線。更大的生產(chǎn)寬幅意味著更高的技術(shù)難度。

超薄電容膜的生產(chǎn)要求在微米級薄膜上實現(xiàn)極致的厚度均勻性、優(yōu)異的介電性能和耐高溫特性。這背后涉及精密的雙向拉伸工藝控制、深厚的技術(shù)經(jīng)驗積累以及對材料基理的深入研究。任何一個環(huán)節(jié)的短板，都可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能缺陷和良率下降。 

中侖新材恰恰在此方面極具優(yōu)勢。它是全球少數(shù)同時掌握分步拉伸、機械同步拉伸和磁懸浮線性電機同步拉伸三種工藝的企業(yè)，并開創(chuàng)了第五代低碳雙向拉伸技術(shù)。此外，公司在材料基理研究、高端膜材研發(fā)、拉伸工藝創(chuàng)新等方面積累了豐富技術(shù)儲備，擁有超200項核心專利技術(shù)。

 持續(xù)的技術(shù)積累讓中侖新材不斷突破。公司是全球極少數(shù)同時成熟掌握機械分步拉伸、機械同步拉伸以及磁懸浮線性電機同步拉伸(LISIM)工藝的廠商，多種生產(chǎn)技術(shù)組合可針對下游客戶的定制化需求進行柔性切換，在雙向拉伸薄膜領(lǐng)域具有顯著技術(shù)優(yōu)勢。

公司自主研發(fā)并熟練掌握材料配方技術(shù)、多種材料共混、共擠等核心材料技術(shù)，通過材料技術(shù)創(chuàng)新推動產(chǎn)品創(chuàng)新，滿足客戶個性化定制需求，使產(chǎn)品在市場上更具競爭力。

依托領(lǐng)先的工藝技術(shù)水平和對材料特性的充分理解，中侖新材以終端消費市場需求和發(fā)展趨勢為導(dǎo)向，通過不同材料功能配方調(diào)配及工藝技術(shù)優(yōu)化，開發(fā)出一系列適應(yīng)多種應(yīng)用場景的新型膜材，如“PHA鋰電膜”“固態(tài)電池BOPA膜材”“EHA鎖鮮型薄膜”“TSA秒撕型薄膜”等，以滿足定制化、差異化、高端化的終端市場需求。

目前，中侖新材共取得專利授權(quán) 224 項，其中發(fā)明專利達 99 項，覆蓋從基礎(chǔ)材料配方到工藝裝備的全鏈條創(chuàng)新，專利數(shù)量處于行業(yè)前列，成為推動新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新的重要力量。

產(chǎn)能布局與規(guī)模優(yōu)勢：構(gòu)筑技術(shù)壁壘

超薄電容膜賽道進入門檻極高，單條產(chǎn)線投資高達數(shù)億元，且需與工藝深度適配，建設(shè)周期長、調(diào)試難度大，對企業(yè)的資金實力與技術(shù)能力構(gòu)成巨大挑戰(zhàn)。但對中侖新材而言，這成為其快速切入該領(lǐng)域的優(yōu)勢。

據(jù)了解，中侖新材首條高端BOPP產(chǎn)線采用自主創(chuàng)新的雙向拉伸工藝，自動化水平極高，技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，在實現(xiàn)產(chǎn)品性能更優(yōu)、一致性更強的同時，單位能耗進一步降低，被定義為“新一代高端電容膜產(chǎn)品”。

目前，全球具備該級別生產(chǎn)能力的企業(yè)屈指可數(shù)，而中侖新材的規(guī)模優(yōu)勢使其能夠快速實現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)化與產(chǎn)線落地。

截至報告期末，中侖新材全球建有福建廈門、福建泉州、印尼三個膜材生產(chǎn)基地，投資打造了涵蓋新能源膜材(超薄型 BOPP 膜材、PHA 鋰電膜)、功能性 BOPA 膜材、生物基可降解膜材、高性能聚酰胺材料等的多元產(chǎn)品矩陣，規(guī)模位居全球首位，以產(chǎn)業(yè)鏈一體化及規(guī)模優(yōu)勢成為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。

公司全面掌握世界領(lǐng)先的雙向拉伸生產(chǎn)工藝，并通過長期持續(xù)的工藝優(yōu)化與設(shè)備改進，顯著提升了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及成本效益，沉淀了寶貴的生產(chǎn)經(jīng)驗與技術(shù)儲備。同時，公司可根據(jù)市場需求靈活調(diào)度排產(chǎn)，制備滿足消費升級和先進制造需求的高附加值產(chǎn)品，以持續(xù)創(chuàng)新的技術(shù)實力與敏捷響應(yīng)能力，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向。

總投資 25 億元的新能源膜材項目，旨在進一步豐富公司的“高精尖”產(chǎn)品矩陣，提升行業(yè)競爭力。項目分期建設(shè)，其中一期項目規(guī)劃兩條產(chǎn)線，第一條產(chǎn)線已投產(chǎn)，第二條產(chǎn)線預(yù)計 2026 年投產(chǎn)。

多元化發(fā)展：塑造產(chǎn)品領(lǐng)先性與獨占性

此次中侖新材推出的“長塑高功能電容膜”是新一代高端BOPP電容膜產(chǎn)品，具備耐高溫、耐電壓、低介電損耗與強自愈性等卓越性能，精準(zhǔn)契合新能源汽車、光伏、風(fēng)電等領(lǐng)域的高端應(yīng)用需求。

當(dāng)國內(nèi)高端電容膜面臨技術(shù)壁壘高、規(guī)模化生產(chǎn)難、市場供不應(yīng)求的產(chǎn)業(yè)瓶頸時，中侖新材的“長塑高功能電容膜”為下游市場提供了穩(wěn)定、可靠的國產(chǎn)化材料選擇。

事實上，中侖新材的產(chǎn)品矩陣極為豐富。目前，公司擁有功能性 BOPA 膜材、生物降解 BOPLA 膜材、新能源膜材 PHA 鋰電膜，以及已投產(chǎn)的超薄 BOPP 膜材，根據(jù)功能特性再細分多個產(chǎn)品型號，以滿足定制化、差異化、高端化的終端市場需求。

以 PHA 鋰電膜、生物降解 BOPLA 膜材為代表的新型特種膜材，已實現(xiàn)批量供貨，填補了相關(guān)市場空白。以固態(tài)電池 BOPA 膜材、超薄型 BOPP 電容膜及超薄型 BOPP 電芯膜為核心的高端精密膜材料產(chǎn)品，深度融入電池設(shè)備與電子元器件產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)，未來將有力填補國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空白，顯著降低對進口高端材料的依賴，成為推動科技自主創(chuàng)新、加速國產(chǎn)替代進程的核心力量。

中侖新材持續(xù)開發(fā)高附加值創(chuàng)新產(chǎn)品，以新產(chǎn)品、新技術(shù)的先發(fā)和寡占優(yōu)勢，成為公司核心競爭力，也將成為公司未來新的業(yè)務(wù)增長點。

通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，中侖新材不僅能滿足客戶對材料高性能化、定制化、綠色化的多元需求，更致力于實現(xiàn)關(guān)鍵材料的國產(chǎn)自主可控，提升產(chǎn)品技術(shù)附加值，強化在新能源、高端制造、綠色消費等領(lǐng)域的核心競爭力，推動行業(yè)技術(shù)革新與產(chǎn)業(yè)升級。

產(chǎn)業(yè)鏈一體化優(yōu)勢：讓“中國智造”走進全球產(chǎn)業(yè)鏈核心地帶

“長塑高功能電容膜”的投產(chǎn)，只是中侖新材新材料產(chǎn)業(yè)版圖的冰山一角。該公司在產(chǎn)業(yè)鏈方面的布局已達到世界級水平。

目前，中侖新材是全球少數(shù)具有“PA6-BOPA 膜材”完整產(chǎn)業(yè)鏈一體化生產(chǎn)能力的企業(yè)。通過上下游一體化協(xié)同優(yōu)勢，公司能夠有效降低生產(chǎn)成本并提升質(zhì)量控制能力，還能進行產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同研發(fā)，根據(jù)生產(chǎn)功能性 BOPA 膜材的功能和產(chǎn)品規(guī)格需要，提前對 PA6 原材料進行適配性地生產(chǎn)，提高公司 BOPA 膜材整體生產(chǎn)效率，更好地滿足市場定制化需求的發(fā)展趨勢，增強公司的市場競爭力。

此外，產(chǎn)業(yè)鏈一體化整合為中侖新材 BOPA 膜材的生產(chǎn)經(jīng)營提供了穩(wěn)定的原材料供應(yīng)，提升了公司 BOPA 膜材產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。基于產(chǎn)業(yè)鏈一體化能力，公司打造了一體化研發(fā)平臺，通過對上游聚酰胺材料領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)，賦能下游 BOPA 膜材的性能優(yōu)化及新產(chǎn)品開發(fā)，實現(xiàn)了 BOPA 膜材領(lǐng)域的源頭創(chuàng)新。

通過縱向打通上下游、橫向依托雙向拉伸共性技術(shù)開發(fā)新材料，中侖新材實現(xiàn)了業(yè)務(wù)之間的協(xié)同作用，增強了整體競爭力。這種整合模式最大程度確保了各種功能性膜材的研發(fā)與生產(chǎn)質(zhì)量，提高供應(yīng)鏈運轉(zhuǎn)效率，并提升產(chǎn)業(yè)話語權(quán)。

目前，中侖新材市場份額占全球 20%，業(yè)務(wù)遍及 40 多個國家和地區(qū)。這家從廈門海滄走向全球的中國民營企業(yè)，帶著旗下的PHA鋰電膜、長塑高功能電容膜等新型膜材產(chǎn)品，憑借穩(wěn)定品質(zhì)與技術(shù)優(yōu)勢，已進入國際知名企業(yè)的供應(yīng)鏈。

從“中國制造”到“中國智造”，從“產(chǎn)品出口”到“品牌扎根”，中侖新材以技術(shù)贏得尊重，以服務(wù)打動人心，以長期主義扎根市場，持續(xù)書寫著中國品牌“出海”的故事，走進不同國家的文化語境，走進當(dāng)?shù)赜脩舻纳钊粘＃沧哌M全球產(chǎn)業(yè)鏈的核心地帶