作為單系列整裝千萬噸煉廠，廣西石化自投入運營以來便備受矚目。項目采用全加氫型工藝流程，主要工藝技術(shù)匯聚了UOP、DOW化學(xué)等國際先進(jìn)技術(shù)，具備安全環(huán)保等級高、原油加工適應(yīng)性強(qiáng)、裝置配套齊全、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)清潔等顯著優(yōu)勢。目前，煉廠占地3800多畝，擁有1000萬噸/年常減壓、350萬噸/年重油催化裂化、220萬噸/年連續(xù)重整、400萬噸/年渣油加氫脫硫等23套主要工藝裝置，以及完備的公用工程系統(tǒng)。其加工的原油全部來自海外，以中東含硫原油為主，生產(chǎn)的產(chǎn)品種類豐富，涵蓋汽油、柴油、航煤、芳烴、聚丙烯、液化氣、瀝青、硫黃等，不僅立足廣西輻射周邊地區(qū)，還遠(yuǎn)銷新加坡、澳大利亞等國家。

此次推進(jìn)的煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目，是在廣西石化現(xiàn)有一次原油加工能力1000萬噸/年煉油的基礎(chǔ)上，新建120萬噸/年的乙烯及下游裝置，旨在實現(xiàn)從單一煉油向煉化一體化的重大跨越。在煉油區(qū)塊，依托現(xiàn)有的30套主體生產(chǎn)裝置，新建200萬噸/年的柴油吸附脫芳裝置和40萬噸/年碳二回收裝置（包含10萬噸/年催化干氣碳二回收單元和40萬噸/年碳二回收單元，建在化工區(qū)），同時停用2套主體生產(chǎn)裝置。項目完成后，煉油區(qū)塊總體加工流程保持不變，煉油部分產(chǎn)品方案與現(xiàn)狀一致，但汽柴油年產(chǎn)量會有所減少，不過能為下游乙烯裝置提供大量優(yōu)質(zhì)原料，實現(xiàn)資源的更優(yōu)配置。

化工區(qū)塊則是此次項目的重點建設(shè)部分，將新建14套化工主體裝置，包括120萬噸/年乙烯裝置、55萬噸/年裂解汽油加氫裝置/苯乙烯抽提聯(lián)合裝置、18萬噸/年丁二烯抽提裝置、10/6萬噸/年MTBE/丁烯-1裝置、35萬噸/年芳烴抽提裝置、40萬噸/年全密度聚乙烯裝置（FDPE）、30萬噸/年高密度聚乙烯裝置（HDPE）、30萬噸/年管式乙烯-醋酸乙烯酯裝置（EVA）、10萬噸/年釜式乙烯-醋酸乙烯酯裝置（H-EVA）、40萬噸/年聚丙烯裝置（PP）、5萬噸/年己烯-1裝置、27/60萬噸/年環(huán)氧丙烷/苯乙烯裝置（PO/SM）、30萬噸/年聚苯乙烯裝置（PS）和12/8萬噸/年溶聚丁苯橡膠集成裝置（SSBR/SBS）。這些裝置的建成將極大豐富廣西石化的化工產(chǎn)品種類，提升其在化工領(lǐng)域的競爭力。

項目建成投產(chǎn)后，將對廣西石化乃至整個區(qū)域的產(chǎn)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。對于廣西石化而言，這將推動其由"燃料型"向"化工產(chǎn)品和有機(jī)材料型"華麗轉(zhuǎn)身，實現(xiàn)從煉油為主的煉化基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)向"基礎(chǔ)+高端"的能源化工材料現(xiàn)代化的轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提升企業(yè)的核心競爭力和市場地位。從區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展來看，該項目對于填補(bǔ)區(qū)域高端化工新材料產(chǎn)業(yè)空白、滿足西部陸海新通道沿線地區(qū)市場需求具有重要意義，同時也將助力打造面向東盟的萬億級石化產(chǎn)業(yè)集群，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。

此次聚丙烯裝置擠壓造粒機(jī)組實物料試車的成功，是廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目的一個重要里程碑。相信在后續(xù)的建設(shè)和運營中，廣西石化將繼續(xù)秉持先進(jìn)的技術(shù)和管理理念，穩(wěn)步推進(jìn)項目建設(shè)，為我國石化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和區(qū)域經(jīng)濟(jì)的繁榮做出更大貢獻(xiàn)。