近日,從河南心連心化學工業集團股份有限公司(以下簡稱“心連心集團”)獲悉,心連心集團近日成功在新疆心連心復合肥滾筒生產線完成工業AI養分優化系統(一期)項目試運行。
長期以來,復合肥滾筒工藝生產長期依賴人工經驗進行精準配方反推,不僅效率低下、耗費人力,并且難以及時響應因原料頻繁變動而產生的投料需求。心連心集團經過200余天持續攻關,通過對生產工藝與流程的深度分析,結合AI大模型技術,系統構建了工業AI養分優化系統。該系統包含工業AI算法、數據資產平臺、人機交互、質量穩定體系、效能提升方案與實時監控系統六大核心模塊。
通過該系統,成功實現了復合肥生產業務流程自動化,突破了多源原料在復雜工況下的養分穩定控制的關鍵技術難題,通過工業AI與數智化平臺的深度融合,不僅實現了復合肥配方的動態優化與生產成本的精準控制,還能使滾筒生產線實現原料成本降低,成功驗證了工業AI技術的可行性。
心連心集團始終致力于通過技術創新提升生產效率和產品質量,而工業AI養分優化項目作為國內該領域首批工業AI應用示范,充分彰顯智能化生產的革命性優勢。該系統通過深度融合實時生產數據、多維度質量指標與設備運行狀態,結合工藝知識庫與智能優化算法,自主生成精準配方調優策略;同時,通過該系統的部署,顯著減少了人工重復性勞動,將問題診斷與處理周期大幅縮短,實現了配方參數的全自動優化與精準調控,徹底擺脫了對傳統人工經驗的依賴,以有限投入撬動了生產效率與經濟效益的協同躍升。

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