近日，山東裕龍石化60萬噸/年ABS裝置全流程一次開車成功，實現PBL聚合、HRG聚合、凝聚脫水、SAN聚合、摻混擠出五大單元的完美聯動，在短短兩周時間內完成了從SAN聚合進料至摻混擠出產出合格ABS產品。

據悉，該項目由浙江智英自主研發，依托瑞智控股集團“技、貿、工、服、投”全產業鏈優勢，攻克了ABS聚合反應控制、分子量分布調節及雜質脫除等多項核心技術難題。裝置采用一步法+兩步法PBL聚合、酸法與鹽法凝聚+干法擠出和濕法擠出的組合式工藝技術，為業主提供了從通用ABS粒子到高端特殊ABS粒子的產品布局，為裕龍石化的高質量發展提供穩固保障。

山東裕龍石化有限公司投資建設的4000萬噸/年裕龍島煉化一體化項目，是山東省產業蝶變升級推動高質量發展的重大工程、新舊動能轉換的標桿工程。項目實行總體規劃，分兩期實施，一期項目主要建設2000萬噸/年煉油，300萬噸/年乙烯，300萬噸/年混二甲苯，以及汽油、柴油、航空煤油、丙烯、丁二烯、丁烯-1、乙二醇、丙烯腈、LLDPE、HDPE、LDPE、UHMWPE、PP、ABS、EVA、順丁橡膠和溶聚丁苯橡膠等下游深加工裝置。