近日，重慶市技術創新與應用發展專項重點項目“高強力耐高溫聚氨酯纖維新材料關鍵核心技術研發及應用”項目推進會在華峰重慶氨綸有限公司成功召開。

該項目由華峰重慶氨綸有限公司牽頭，聯合重慶大學和重慶理工大學共同完成，旨在解決常規聚氨酯纖維產品存在的斷頭率高、耐高溫性能差、彈性回復率不足等問題。項目團隊突破聚氨酯彈性纖維高強力耐高溫和高速多孔多頭干法紡絲等關鍵技術，成功建成了國際領先的120ends高密度紡絲生產線，實現了高強力耐高溫聚氨酯彈性纖維的產業化，并達到了單套年產萬噸級的規模；截至目前實現銷售收入1.45億元。

項目團隊開發軟段調控技術，促進軟段規則排列及結晶，提高軟硬段不相容性與PU微相分離程度；運用硬段調控技術提高硬段氫鍵指數，增大微相分離程度，成功合成高強力耐高溫PU。還采用接枝修飾改性技術制備納米材料/PU復合材料，增強其機械性能與熱穩定性。通過高分子化學改性、納米物理改性調控，設計出結構性能可控的新型聚氨酯纖維復合材料，提高聚氨酯彈性纖維的強力、耐高溫和抗疲勞性。此外，整合高速生產、高牽伸多頭卷繞、大甬道吹風等技術，開發出國際領先的120ends 1000m/min的高速多孔多頭干法紡絲技術。在技術創新和應用的推動下，該項目已申請了4項發明專利。

項目團隊制定了下一階段的核心工作要點，在技術指標方面，將細化拉伸強度、回彈性等關鍵性能指標，并設定具體數值目標；同時，將委托具有國家CMA資質的第三方機構進行檢測認證提升產品的市場競爭力，為用戶提供更加可靠、安全的產品選擇。在經費管理方面，將實施經費多元化策略，合理分配預算，并嚴格遵守重慶市科研項目最新的經費管理辦法，確保?？顚Ｓ脼轫椖康某掷m創新提供堅實的資金保障。

推進會期間，嘉賓和項目團隊成員深入華峰氨綸生產線，近距離對本項目在聚氨酯纖維生產工藝線的落實情況進行了探討，對項目的產業化成果給予了高度評價。未來，項目團隊將繼續深化技術研發，推動產業升級，為國內外市場提供更多高質量、高性能的聚氨酯纖維產品。