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      裕龍石化千億元一體化項目轉入生產準備階段

      A-A+日期:2023-08-02來源:流程工業    

      近日,山東省煙臺市召開了裕龍島煉化一體化項目調度推進會,會議披露,通過實施五輪“百日攻堅”,項目實現了首批核心裝置開始陸續中交,取得了重要階段性成果。當前,這個“巨無霸”項目已由工程建設轉入生產準備階段。

      據介紹,該項目核準總投資高達1493億元,建設地點位于山東省煙臺市龍口市山東裕龍石化產業園內,4000萬噸/年裕龍島煉化一體化項目,為山東省產業蝶變升級推動高質量發展的重大工程、新舊動能轉換的標桿工程。

      項目實行總體規劃,分兩期實施,項目一期利用進口原油,建設2000萬噸/年煉油、300萬噸/年混合芳烴、300萬噸/年乙烯煉化一體化項目,建設內容包括主體工程、儲運工程、公輔工程等。

      主體工程主要包括1000萬噸/年常壓蒸餾、1000萬噸/年常減壓蒸餾、3×260萬噸/年渣油加氫、340萬噸/年柴油加氫、360萬噸/年柴油加氫裂化、140萬噸/年煤油加氫、400萬噸/年催化裂解、200萬噸/年蠟油加氫裂化、2×260萬噸/年連續重整、300萬噸/年芳烴聯合、2×150萬噸/年乙烯、2×85+100萬噸/年裂解汽油加氫、2×22萬噸/年丁二烯、2×80萬噸/年乙二醇(EG)裝置。

      還有,20+40萬噸/年乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)/低密度聚乙烯(LDPE)、30萬噸/年高密度聚乙烯(HDPE)、50萬噸/年全密度聚乙烯(FDPE)、10萬噸/年超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、4×40+30萬噸/年聚丙烯、60萬噸/年ABS樹脂、26萬噸/年丙烯腈、30萬噸/年環氧丙烷(PO)+65萬噸/年苯乙烯(SM)聯產、50萬噸/年乙苯(EB)/SM等生產裝置。

      儲運工程主要包括:270座廠內儲罐(總罐容175萬立方米)及汽車裝卸設施。公輔工程主要包括循環水場、廠內污水處理場、火炬系統、廢氣焚燒爐、事故水池、硫磺回收、油氣回收設施以及代產業園建設的7×670噸/小時動力鍋爐(6用1備,配套2×70兆瓦+2×80兆瓦背壓發電機組)、海水淡化設施、園區污水處理場、尾水排海工程、園區事故水池和園區危險廢物處置中心等。

      該項目主要產品有國Ⅵ汽柴油、航空煤油、船用燃料油、混合二甲苯、苯、苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、ABS樹脂等。

      高端石化行業正成為城市經濟增長的關鍵動力。煙臺也正把化工產業轉型升級作為新舊動能轉換重要抓手,立足長遠布局,謀劃引領未來新突破。

      引領行業發展,從頂層設計開始。2020年,煙臺就出臺《煙臺市高端化工產業規劃(2020-2025)》,提出以“延鏈、補鏈、強鏈、育鏈”為內涵,改造提升傳統化工產業,突破發展輕烴裂解產業,做大做強化工新材料產業。

      到2023年,化工產業產值有望突破2000億元。

      到2025年,形成以萬華集團、裕龍島煉化一體化項目為龍頭的高端化工產業體系,基本建成以大企業、大集群、大港口、大物流、大貿易為代表的省內第一、國內前列、國際知名的高端化工產業基地。

      如果說高端化工產業規劃的出臺為煙臺高端化工產業崛起劃定了‘路線圖’,那么2021年出臺的《煙臺市石化及化工新材料產業鏈實施方案》、《煙臺市石化及化工新材料產業鏈鏈辦工作方案》 則提出了推進煙臺高端化工產業的具體措施。

      至此,推進路徑進一步明晰。石化及化工新材料產業鏈實行鏈長制,作為樣板鏈率先啟動推開,由總鏈辦統一調度,化工產業鏈實施周調度,全力推進園區基礎建設、重點項目推進、招商引資、科技平臺建設等工作,確保及時完成各項任務目標。

      延鏈、補鏈、強鏈,隨著一系列措施的深入推進,煙臺綠色石化產業快速發展、持續壯大,至今形成了基礎化學原料制造、合成材料制造、專用化學品制造及橡膠制品業、冶金副產綜合利用等產業體系,列入省“十強”產業“雁陣形”重點產業集群。

       

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