在線留言
5月30日，中石化寧波鎮(zhèn)海煉化有限公司高端合成新材料項目進行環(huán)評受理公示。
該項目總投資113.32億元，選址位于寧波石化經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)中部、甬舟高速北側(cè)區(qū)域， 項目依托鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)基地的原料優(yōu)勢， 建設(shè)包括40/18萬噸/年 丙烯腈／蛋氨酸聯(lián)合裝置、65/24萬噸／年苯酚丙酮／雙酚A聯(lián)合裝置、30萬噸／年CHPPO裝置、20萬噸／年異壬醇裝置等4套生產(chǎn)裝置及配套公輔設(shè)施。
項目特點
本項目為新建項目，項目以丙烯為原料向下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈，并充分發(fā)揮聯(lián)合裝置的生產(chǎn)效率優(yōu)勢， 丙烯腈裝置和蛋氨酸裝置作為聯(lián)合裝置，丙烯腈將通過管道供應(yīng)給石化區(qū)內(nèi)的相關(guān)企業(yè)，丙烯腈裝置副產(chǎn)的濃硫酸和氫氰酸供給蛋氨酸裝置，實現(xiàn)低價值產(chǎn)品向高價值產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化；苯酚丙酮裝置和雙酚A裝置作為聯(lián)合裝置，實現(xiàn)苯酚、丙酮的上下游互供，苯酚丙酮裝置產(chǎn)出的異丙苯又作為CHPPO裝置的主要原料；異壬醇裝置以低價值的液化氣和合成氣為原料生產(chǎn)異壬醇產(chǎn)品，彌補了區(qū)域異壬醇產(chǎn)品的市場缺口。本項目上下游裝置采用原料直供，提高生產(chǎn)效率 ，降低物料外輸過程中的環(huán)境風險。
項目采用國產(chǎn)化攻關(guān)和引進技術(shù)相結(jié)合的方式，30萬噸／年CHPPO裝置采用中石化重點攻關(guān)技術(shù)，具有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，是全國最大規(guī)模的直接氧化法CHPPO裝置；40萬噸／年丙烯腈裝置采用中石化自主開發(fā)的丙烯氨氧化生產(chǎn)技術(shù)；苯酚丙酮、雙酚A、異壬醇等裝置引進了國際最先進生產(chǎn)工藝；蛋氨酸裝置采用浙江民營化工企業(yè)新和成和浙江大學合作開發(fā)的技術(shù)。
項目建設(shè)意義
中石化寧波鎮(zhèn)海煉化有限公司成立于 2018年6月，由中國石化與寧波市合資成立。為響應(yīng)《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》提出的 ” 按照產(chǎn)業(yè)園區(qū)化、煉化—體化、裝置規(guī)模化、產(chǎn)品高端化和管理現(xiàn)代化的要求，推動高端石化產(chǎn)品發(fā)展，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級“，中石化寧波鎮(zhèn)海煉化有限公司擬利用寧波石化區(qū)現(xiàn)有原料資源優(yōu)勢，實施高端合成新材料項目。項目沿碳三產(chǎn)品鏈向下游發(fā)展，可打通煉油——丙烯——丙烯腈——ABS/蛋氨酸、煉油——丙烯——苯酚丙酮——雙酚A——聚碳酸酯、煉油——液化氣——異壬醇——環(huán)保型增塑劑等多條特色產(chǎn)業(yè)鏈，提高石化區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈安全性以及各產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展水平及整體產(chǎn)業(yè)競爭力。本項目與中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司在建項目合并組成鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)基地。
