近日，吉林化建第五分公司南通藍海新材料FDPE裝置壓縮機廠房首根鋼結構吊裝任務順利完成，標志著該裝置建設取得階段性進展，為項目后續高效推進奠定了堅實基礎。

作為FDPE裝置的重要組成部分，壓縮機廠房鋼結構安裝是整個項目建設的先導性工序，其首吊成敗直接影響后續管廊、主體框架、設備安裝等關鍵節點的推進節奏。為確保首吊一次成功，南通藍海新材料全密度聚乙烯項目部高度重視、精心組織，施工團隊提前制定專項方案并開展多輪推演，對關鍵技術參數逐項核算驗證，全力保障施工全過程科學可控。

吊裝前，項目部對鋼結構構件進行了嚴格的質量檢查，從鋼梁焊縫探傷、節點加工精度，到螺栓孔位偏差控制，均嚴格按照標準逐項復核。施工團隊推行清單化管理、節點化控制，確保每個環節“零差錯”。安全管理方面，項目部堅持“安全第一、預防為主”的原則，對施工區域的安全隱患全面排查并提前治理。

在鋼結構吊裝作業區設置醒目警示標識，對高處作業點位安排安全員全程旁站監護。同時，技術人員對吊裝作業進行詳細的安全技術交底，對構件連接點逐一核查，確保高空作業穩定可靠。

吊裝當天，各崗位人員緊密協作、按指令同步配合，鋼構件緩緩升空、平穩回轉、精準落位，整個過程安全可控、節奏有序，充分彰顯了項目團隊的專業素養與高效執行力。

項目經理張道明表示：“鋼結構首吊成功只是一個開始。在后續工作中，我們將持續發揚精益求精、鑄造精品的精神，以更加飽滿的熱情、更加科學的管理、更加嚴格的標準，安全、優質、高效推進后續工程建設，奮力打造精品工程、標桿工程，為公司高質量發展貢獻力量。”

此次首根鋼結構的成功吊裝，不僅吹響了項目全面攻堅、加速推進的沖鋒號，更為后續大規模鋼結構安裝積累了寶貴施工經驗，為項目實現整體工期目標奠定了堅實基礎。接下來，項目部將以更高標準、更嚴要求推進建設進度，確保南通藍海新材料FDPE裝置早日建成投產，向業主交出一份滿意的答卷。

11月，南通市數據局對重新批準藍海新材料（通州灣）有限責任公司高端聚烯烴新材料項目環境影響報告書作出審批決定。現將作出的審批決定（通數據審批〔2025〕342號）（見附件）予以公告。

項目位于江蘇省通州灣江海聯動開發示范區綠色化工拓展區（主體港）。原項目于2024年8月30日取得了南通市數據局環評批復（通數據審批〔2024〕40號）。環評批復后，乙丙橡膠裝置生產工藝由意大利IPT技術改為中石油自主技術，創新中心預留用地由廠區東北角調整至廠區南側，循環水場由1處變為2處（設計循環水供給能力依舊為40000立方米/時），丙烯儲罐容積由1000立方米變為3000立方米，污水處理站區域內RTO爐焚燒設施改為TO爐焚燒設施，廠區內各裝置再生廢氣改為送TO爐焚燒處理。

本次變動屬重大變動，依法重新報批環評文件。變更后，項目建設內容為：新建1套10萬噸/年POE裝置、1套10萬噸/年1-己烯/1-辛烯裝置、1套20萬噸/年FDPE裝置（溶液法辛烯共聚）、2套2.5萬噸/年乙丙橡膠裝置、2套1000標立方米/小時電解水制氫裝置及配套公用工程、輔助設施。

項目總投資1011146萬元，其中環保投資94200萬元；全廠定員為539人，其中操作人員509人，管理人員30人；4班3運轉制，裝置年操作時間8000小時。