面對波瀾壯闊的全球化浪潮，中國化學緊握時代機遇，以創新的“T+EPC”模式在國際工程領域樹立新標桿，更以“奮斗者”的實干與擔當，帶動中國技術、中國標準、中國裝備“走出去”，在異國他鄉書寫下一個個共贏發展的生動故事。中國化學現推出《一起“走出去”》專欄，解讀中國方案背后的硬核實力，講述中外攜手共贏的生動故事。本期請跟著小編一起看看二化建國產化率三個100%如何成功落地阿聯酋高端化工項目。

阿布扎比氟化及氯堿化工裝置項目位于阿聯酋阿布扎比穆薩法ICAD-II工業園區，是阿聯酋境內極具代表性的少數精細化工廠之一。自2021年項目建設啟動以來，中國化學工程二化建深度參與，并伴隨工廠擴建與升級進程，持續響應其改造需求，多次承擔關鍵改造任務，有力助推了工廠產能提升與功能優化。目前，該工廠已成功建成兩套制冷劑規模化生產裝置，標志著項目核心產品產能建設取得重要階段性成果，進一步增強了當地化工產業鏈的完整性與區域經濟發展的新動能。

根植屬地——中國規范100%三維落地

建設過程中，項目在工藝設計上全面采用中國規范，工程施工與驗收環節同樣嚴格遵循中國標準。廠區管理制度以中國建設生產模式為框架，并融合屬地法規要求進行優化，既滿足當地法律及園區管理規定，又有效保障了施工標準、工程安全與質量管控，同時有力推動了項目整體進度的高效實現。

通過中國規范在三大維度的全面貫徹，項目不僅在合規性上完全滿足屬地與園區要求，更實現了安全、質量與進度的協同共進，為項目成功奠定了堅實基礎。

硬核實力——核心設備和關鍵材質100%中國造

項目核心設備均由中國設計制造，并在完成國內所有測試后發運至現場；項目所需的特殊工藝與關鍵材質同樣實現了以中國供應鏈為基礎的一體化保障。從設備到材料的完整供應鏈體系，體現在兩大核心環節：
 

核心設備全鏈條國產化落地：氟化及氯堿化工項目的核心設備，包括反應器、塔器、換熱器、壓縮機、蒸汽鍋爐等，均由國內廠家自主研發制造，并在國內完成耐壓試驗、氣密性檢測等全流程試驗，驗收合格后直接發運至現場。該模式不僅確保了設備與工藝的高度匹配，也顯著縮短了供應鏈周期，為后期運維提供了快速響應保障。

特殊工藝材質自主化供應：項目所涉及的高標準特種材料，如雙相不銹鋼、鎳基耐蝕耐熱合金等，均已實現國產化量產供應，成功突破了對進口材料的依賴。這些材料在耐強腐蝕、耐高溫等嚴苛工況中表現優異，全面契合氟化與氯堿工藝要求，進一步增強了項目全鏈條的國產化安全與供應鏈韌性。

使命擔當——以100%服務贏得100%信賴

二化建始終秉持“和諧共贏、塑造精品”的經營理念，在項目中實現了100%精細化工服務的全鏈條國產化，充分展現了作為國資央企的責任擔當，為中國化學工程在國際市場的深耕寫下了生動注腳。

自項目啟動以來，二化建通過科學組織與周密計劃，將中國精細化工服務與阿聯酋屬地要求深度融合，創新構建了中籍與屬地員工協同作業的國際化團隊。面對高溫、語言與文化差異等多重挑戰，團隊迎難而上，在技術研發、質量控制和全流程服務等方面高效推進，最終如期優質完成建設任務，贏得業主高度認可。