業內人士分析，生產成本高企，產能大幅增長，而下游需求未得到改善，是BDO市場一蹶不振的主要原因。BDO產業要想走出低迷，需要嚴控產能過度擴張，發展環保的生產工藝以及開拓下游需求。

 

　　嚴控產能擴張

 

　　近幾年，由于我國消化吸收國外BDO技術，掌握了生產工藝并對其進行提升，推動了國內BDO裝置單套規模的擴大，BDO行業快速擴張，競爭日趨激烈，國內BDO產能嚴重過剩。據化工在線統計，截至2019年底，國內BDO總產能約303萬噸，其中電石法產能達229萬噸/年，約占全國總產能的75%，而較為環保的順酐法產能只占8%左右。據悉，未來在建、擬建的BDO產能在百萬噸以上，且裝置規模趨于大型化，但下游需求增速卻落后于產能增速。鑒于后續仍有大量擬在建裝置，預計未來國內BDO在較長一段時間內仍將過剩。

 

　　化工在線分析師認為，BDO行業整合及去產能工作任重道遠，國內主力BDO企業的改革轉型迫在眉睫，控制產能過度擴張、穩定國內需求消費、增加高精尖技術投資將成為未來BDO企業的主要方向。

 

　　推廣順酐法工藝

 

　　在生產工藝方面，國內主流生產工藝是電石法（炔醛法）和順酐法。我國電石資源豐富易得，因此炔醛法占主導地位。但隨著我國對化工裝置的環保要求越來越高，電石法生產企業或將投入更多資金用于環保方面，未來將研發并采用高效、經濟的污水治理技術和裝置，降低污染物排放。

 

　　而順酐法具有投資小、廢物排放少、可以聯產四氫呋喃（THF）和γ-丁內酯（GBL），并靈活調整產品比例等優點，是未來BDO生產工藝發展的方向。

 

　　開拓下游需求

 

　　從需求面來看，國內BDO有三大主力下游，分別是聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）、THF、GBL.其中，THF是PBT的副產品，主要下游是聚四氫呋喃（PTMEG）。PTMEG的最大消費市場是氨綸，占比49%左右；其次是聚氨酯彈性體，占比35%左右；再次是酯醚共聚彈性體，占比15%左右。

 

　　據了解，我國氨綸產能占全球總產能的70%~75%.近年來，國內氨綸產能在不斷擴大，行業開工率通常維持在高位，氨綸產量增長也帶動了PTMEG需求增加，PTMEG行情持續向好。國內PTMEG在酯醚共聚彈性體領域的應用基本上是空白，仍有進一步拓展的空間。

 

　　同時，隨著塑料在汽車行業使用比例的不斷提升、在電器行業中節能燈上的使用越來越廣泛，以及PBT多樣改性技術的研發和應用，今后幾年這些領域將會成為拉動BDO消費的最大亮點。

 

　　BDO的另一下游聚己二酸對苯二甲酸丁二酯（PBAT）也同樣值得關注。作為性能良好的環保材料，該產品可以降低石油資源消耗，對環境改善具有重要意義。未來，華峰30萬噸/年可降解新材料、新疆望京龍130萬噸/年PBAT等項目均在計劃建設中，這都可能成為BDO消費的新的增長點。

 

　　綜上所述，未來幾年BDO將加快產業結構調整的步伐，淘汰落后產能，獲得更大的市場競爭優勢。同時，國內相關企業要創新開拓，引入符合中國市場的產品和技術，研發更多創新產品和解決方案去滿足市場所需，實現業績的快速增長。