杜813塊是這個廠管理的超稠油生產(chǎn)區(qū)塊，平均原油黏度高達38.8萬毫帕秒，凝固點在30攝氏度左右，原油流動性極差。特別是2017年以來投產(chǎn)的新井、側(cè)鉆井主要位于這個區(qū)塊的邊部，由于受原油高黏度、高凝固點及地層邊部滲流能力低等因素影響，投產(chǎn)初期一直未形成有效產(chǎn)能。

　　針對這一情況，這個廠工藝技術人員通過室內(nèi)實驗、現(xiàn)場調(diào)研等手段，對新井“二氧化碳+降黏劑”復合降黏措施進行可行性論證，目前已實施兩口井，其中杜813-H252ZC井放噴生產(chǎn)，杜813-28-45井正在注汽。

　　杜813-H252ZC井是杜813南塊2017年投產(chǎn)的一口側(cè)鉆新井，措施前共吞吐兩個周期，累計注汽3000立方米，累計產(chǎn)油僅324噸，累計產(chǎn)水702噸，綜合返水率為23.4%。投產(chǎn)初期采取二氧化碳輔助蒸汽吞吐，未見到增產(chǎn)效果。

　　為此，歡喜嶺采油廠技術人員綜合分析產(chǎn)出液化驗結(jié)果，認為這口井原油黏度高、油包水乳化嚴重，是導致原油向井底滲流能力降低、影響開發(fā)效果的直接原因。技術人員提出先采用降黏劑使原油破乳，將油分散在水中或形成水包油乳狀液，進而大幅降低地層流體黏度，并設計在注汽過程中分兩段注入降黏劑，再適量注入液態(tài)二氧化碳，利用其溶解后體積膨脹、原油黏度降低的驅(qū)油作用，達到增加滲透能力、提高地層流體返排能力的雙重目的。

　　這口井于8月1日開始放噴生產(chǎn)，最高日產(chǎn)油達15.7噸，累計放噴21天，階段產(chǎn)油146噸，目前日產(chǎn)油8噸。這口井的成功實施為超稠油區(qū)塊產(chǎn)能建設探索出一條有效途徑。