“安全眼”助力風險管控

 

　　原國家安監總局海洋石油作業安全辦公室深圳監督處處長、深圳賽為安全技術服務有限公司首席培訓師高寶良認為，目前大多企業的系統危險源辨識與風險評估比較薄弱，配置標準高的管控更顯不足。可借助“安全眼”互聯網技術，使風險管控得到全面落實，優化安全事故管理和風險管控效果。

 

　　據介紹，“安全眼”是賽為公司應用互聯網與現代通訊技術，歷時5年研發的一個安全生產互聯網管理平臺，曾獲國家重特大事故防治關鍵技術科技項目，適用于具備一定安全管理基礎的企業，可精準解決傳統生產安全管理難題。“安全眼”以風險管控為核心，建立基于作業全過程風險管控與隱患排查雙體系，重點解決安全管理制度在現場的落實以及安全作業行為的培養與鞏固，推動生產現場風險管控與隱患排查、跟蹤整治，有效化解生產一線基至安全專職人員安全管理專業技能不足問題，持續提升生產管理人員參與現場安全管理的積極性，通過大數據分析為企業科學化安全管理提供依據。

 

　　“將企業組織機構與風險管控等基礎數據植入系統，現場管理人員用移動平板APP對照標準進行符合性檢查，數據實時上傳，系統全程跟蹤問題整改過程，后臺進行數據統計分析并提出預警。”高寶良告訴記者，目前該系統已在中石油、中石化、中化集團等近30家大型企業成功實施，安全生產風險管控水平顯著提升。比如在中化山東肥業、吉林長山化工等公司應用后，事故發生頻次大幅下降，現場檢查符合率逐月上升，效果十分明顯。

 

　　智能控制實現主動防御

 

　　工業控制系統包括DCS、PLC、SIS、SCADA、NC、工業網絡設備及其相關軟件信息等系統。工控系統的重要性、脆弱的安全狀況以及日益嚴重的攻擊威脅，引起了國內外的高度重視，并在政策、標準、技術等方面展開積極應對。我國正加緊研究工控系統安全防護產品和協同補漏平臺等。

 

　　浙江大學教授、杭州優穩自動化系統有限公司董事長王文海表示，工業控制系統是現代工業裝備及能源、化工等領域的神經中樞和安全屏障，具有監測、控制、優化整個工藝流程和產品質量等功能。隨著工業4.0、信息物理融合系統CPS等技術發展，目前已進入了以廣域協同、自主智能、內生安全為特征的V4.0智能控制第四階段。廣域協同是由分層遞階自動化系統體系構架升級為廣域分布協同自動化系統體系構架；自主智能、內生安全則采用縱深防御、智能主動防御技術，保障系統安全可控，提升自我免疫力。

 

　　“工控系統安全不是工控系統與信息安全的簡單疊加，需要與內生安全主動防御技術深度融合。新一代智能控制系統實現智能化、網絡化、數字化。”王文海說，優穩公司開發的UW500/500a/500n、500s、500x等系列新一代智能安全自主控制設備和軟件平臺系統，具有高可靠性、高安全性、高適應性、大規模化等特征，系統I/O規模達12萬點，數據規模局域30萬點，多域5000萬點。截至目前，這些系統已在石油和化工企業累計應用3600套。

 

　　智能方案服務全生命周期

 

　　化工企業全生命周期安全管理涉及項目開發設計、建設實施、運行維護等各個環節。作為國內SIS市場份額較大的企業，浙江中控技術股份有限公司關鍵控制部專家秦建恒介紹，該公司開發的SLM全生命周期管理系統，是基于國家對于涉及“兩重點、一重大”生產裝置和儲存設施進行重點監管和治理的要求，研發的SIS安全儀表系統全生命周期管理平臺。該平臺充分結合政府、園區、企業對SIS全生命周期管理的需求，對不同階段進行風險分析、功能實現、系統維護、運行保障動態管理，革新了傳統管理思路。SLM平臺內嵌HAZOP分析、SIL定級、SIL等級驗算、TCS-900內置超強診斷功能等專用工具，采用業內最先進、最專業的算法技術，最大限度保障用戶需求的可靠性和可用性。

 

　　秦建恒透露，2019年中國SIS市場規模達22億元，其中國產化率30%左右。該公司作為領先的SIS供應商和集成商，累計在石油化工、煤化工、鹽化工、精細化工、制藥等企業應用自主品牌產品3000套以上。

 

　　施耐德電氣（中國）有限公司安全產品經理邊文藝也認為，安全風險不可能完全消除，但風險可以管理和降低，整體安全解決方案可實現項目從設計到實施、運行各個階段的全生命周期管理。