調(diào)節(jié)閥的專(zhuān)業(yè)選型---閥體的選型

                                                                  調(diào)節(jié)閥如何選型—閥體的選型

結(jié)構(gòu)類(lèi)型		調(diào)節(jié)性能	切斷	耐壓	克服壓差	耐蝕	防堵	耐溫	重量
直 行 程	單座閥	√	0	√	×	√	0	√	×
	雙座閥	√	×	√	√	0	×	√	×
	套筒閥	√	0	√	√	0	×	√	×
	角形閥	√	0	√	×	√	0	√	×
	三通閥	√	0	√	×	×	×	√	×
	隔膜閥	×	√	×	×	0	√	×	×
角 行 程	蝶閥	√	√	√	×	0	√	√	√
	球閥	√	√	√	√	√	√	√	×
	偏心旋轉(zhuǎn)閥	√	√	√	√	√	√	√	×

       適用于：流量要求較小、泄漏量小、閥前后壓差較小的場(chǎng)合；20mm口徑以下的閥也廣泛用于較大差壓的場(chǎng)合

       不適合：較大壓差工礦下，或?qū)Ω哒扯然蚝瑧腋☆w粒流體的場(chǎng)合。
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        適用于：對(duì)泄漏量要求不嚴(yán)、流量大、閥前后壓差較大的場(chǎng)合；

        不適用：高粘度或含懸浮顆粒流體的場(chǎng)合；不適用于切斷場(chǎng)合；

         適用于：流體潔凈，不含固體顆粒的場(chǎng)合。
                       閥前后壓差大和液體可能出現(xiàn)閃蒸或空化的場(chǎng)合；
         不適用：高溫工礦下。因?yàn)殚y芯和套筒的間隙過(guò)小，在受熱膨脹后卡死。


          適用于：高粘度、含纖維、顆粒狀和污穢流體的場(chǎng)合。
                         調(diào)節(jié)系統(tǒng)要求可調(diào)范圍很寬（R可達(dá)200∶1；300∶1）的場(chǎng)合。                         閥座密封墊采用軟質(zhì)材料時(shí)，適用于要求嚴(yán)密封的場(chǎng)合。


         一般角型閥

   高壓角型閥

           適用于：大口徑、大流量和低壓差的場(chǎng)合；濃濁液及含懸浮顆粒的流體場(chǎng)合；

        適用于：于低溫工況以及深度冷凍的場(chǎng)合。
        介質(zhì)溫度在－100～40℃時(shí)，可選帶散熱片（此處為吸熱）加柔性石墨填料閥；
         適合于：工藝負(fù)荷變化大或當(dāng)S值小于0.3的場(chǎng)合。

調(diào)節(jié)控制可以選硬密封的V形調(diào)節(jié)球閥或凸輪撓曲閥,閥內(nèi)件特殊殊硬化處理,特別是要注意 軸向的防顆粒設(shè)計(jì),以防止軸的卡死。
 

流量特性	性質(zhì)	特點(diǎn)
直線(xiàn)	調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與相對(duì)開(kāi)度呈直線(xiàn)關(guān)系。 即單位相對(duì)行程變化引起的相對(duì)流量變化是一個(gè)常數(shù)	①   小開(kāi)度時(shí)，流量變化大，而大開(kāi)度時(shí)流量變化小 ②   小負(fù)荷時(shí)，調(diào)節(jié)性能過(guò)于靈敏而產(chǎn)生振蕩，大負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)遲緩而不及時(shí) ③   適應(yīng)能力較差
等百分比	單位相對(duì)行程的變化引起的相對(duì)流量變化與此點(diǎn)的相對(duì)流量成正比	①   單位行程變化引起流量變化的百分率是相等的 ②   在全行程范圍內(nèi)工作都較平穩(wěn)，尤其在大開(kāi)度時(shí)，放大倍數(shù)也大。工作更為靈敏有效 ③   應(yīng)用廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)
拋物線(xiàn)	特性介于直線(xiàn)特性和等百分比之間，使用上常以等百分比特性代之	① 特性介于直線(xiàn)特性與等百分比特性之間 ② 調(diào)節(jié)性能較理想，但閥瓣加工較困難
快開(kāi)	在閥行程較小時(shí)，流量就有比較大 的增加，很快達(dá)最大	①   在小開(kāi)度時(shí)流量已很大，隨著行 程的增大，流量很快達(dá)到最大 ②   一 般用于雙位調(diào)節(jié)和程序控制

         閥上壓差一定，或變化小，工藝的主要變量的變化小，壓差為最大壓力的2/3以上，或閥阻比S＞0.75的控制對(duì)象；

         直線(xiàn)閥相比等百分比閥的閥芯曲面要窄，流過(guò)調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)含有固體懸浮物時(shí)，直線(xiàn)閥的閥芯曲面不易磨損；此外在慢速的生產(chǎn)過(guò)程，當(dāng)S＞0.4時(shí)，也宜選用直線(xiàn)流量特性。


       調(diào)節(jié)負(fù)荷上升、壓差下降的流量調(diào)節(jié)場(chǎng)合，即大的可調(diào)范圍，管道系統(tǒng)壓力損失大，開(kāi)度變化及閥上壓差變化相對(duì)較大的場(chǎng)合，宜選用。

       快速生產(chǎn)過(guò)程，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過(guò)程不太了解時(shí)，宜選用等百分比流量特性。

(3)、 快開(kāi)特性適用于：

        適用于：兩位動(dòng)作的場(chǎng)合或當(dāng)需要迅速獲得調(diào)節(jié)閥的最大流通能力的場(chǎng)合。當(dāng)調(diào)節(jié)器必須設(shè)定在寬比例帶時(shí)，其調(diào)節(jié)閥也可選用。

(4）、通常定量地選擇閥芯形式可能有很多困難。
        設(shè)計(jì)中通常參考國(guó)內(nèi)外工程公司的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。一般液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用線(xiàn)性流量特性；溫度、壓力和流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用等百分比特性；快需切斷系統(tǒng)則用盤(pán)型閥芯,即快開(kāi)特性。


（1）任選流向：球閥、普通蝶閥對(duì)流向沒(méi)有要求；
（2）規(guī)定流向：三通閥、文丘里角閥、雙密封帶平衡孔的套筒閥已規(guī)定流向。
（3）選擇流向：?jiǎn)巫y、角形閥、高壓閥、無(wú)平衡孔的單密封套筒閥、小流量調(diào)節(jié)閥等可選擇調(diào)節(jié)閥流向。


      高壓閥：對(duì)于DN≤20的高壓閥，由于靜壓高，壓差大，氣蝕沖刷嚴(yán)重；當(dāng)DN＞20時(shí)，應(yīng)選穩(wěn)定性好為條件來(lái)決定流向。
      角型閥：對(duì)于高粘度、懸浮液、含固體顆粒介質(zhì)要求“自潔”性能；
      單座閥、當(dāng)沖刷嚴(yán)重時(shí)，宜選用流閉型。
      單密封套筒閥：有“自潔”要求時(shí)，可選用流閉型。
      兩位式調(diào)節(jié)閥（單座閥、角形閥、套筒閥、快開(kāi)流量特性），應(yīng)選用流閉型；
      當(dāng)選用流閉型：
      單座閥、小流量：一般選用流開(kāi)型；
      角型閥：非高粘度、懸浮液、含固體顆粒的介質(zhì)，一般選用流開(kāi)型
      單密封套筒閥：一般選用流開(kāi)型；
      小流量閥：常選流開(kāi)型，
      兩位式調(diào)節(jié)閥（單座閥、角形閥、套筒閥、快開(kāi)流量特性）：當(dāng)出現(xiàn)水擊、喘振時(shí)，應(yīng)改選用流開(kāi)型。

        一般選用1Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti或其它不銹鋼。

        出現(xiàn)閃蒸、空化和含有顆粒的流體場(chǎng)合，閥芯、閥座表面進(jìn)行硬化處理。
        當(dāng)流體的溫度過(guò)高及壓差過(guò)大時(shí)，其閥芯、閥座應(yīng)進(jìn)行表面硬化處理。如表面堆焊司太萊合金。
         閥內(nèi)件應(yīng)能耐腐蝕、耐流體沖蝕以及耐流體經(jīng)節(jié)流產(chǎn)生空化、閃蒸時(shí)閥內(nèi)件的氣蝕損壞。