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1、自動焊錫機底座本身定位誤差：
往常采用兩個定位治具是放不下去的，假如強迫性運行，一來一回，會在進程中招致Y軸挪動發生誤差；如今采用一個定位銷，雖然成功處理了，不過新成績又呈現了，目前采用一個定位銷定位，因而定位不夠精確，招致在每次往底盤上放置治具時，都會發生放置誤差。
2、治具定位線路板誤差：
冶具的設計自身就有一定的誤差，容易招致裝置的線路板在治具內運動有小范圍的挪動甚至顫動，這會對焊接定位形成嚴重的影響。
3、裝置誤差：
由于電芯與線路板需求人爲裝置到治具中，因而裝置的線路板能否在一個程度面上，鎳片能否完全垂直拔出焊接盤孔中，以及裝置好壞的水平，都是極大的與焊接點的好壞有著間接聯絡。
4、治具間的組合公差：
這是目前影響焊接品質的緣故，由于在制造治具時遭到機器精度，人爲技術方面的影響，每個治具的尺寸都不能完全分歧，這就存在治具的組合公差，因而同一個治具放置在不同通道時就會發生誤差，現實證明這是影響焊接質量嚴重的誤差之一。
5、前期維護困難
由于需求較高的焊接精度，在一切的誤差消逝后，在治具的運用進程中會發生新的焊接誤差，比方人爲裝入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差，以及在運用進程中治具的磨損，維修擦洗打磨發生的新誤差。
