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母液干化蒸發器利用專利真空技術，實現工業廢水在高真空狀態下達到低溫蒸餾的效果，將水與廢棄物分離，從而達到節能減排的目的，針對高濃度廢液以及含水率高的污泥，處理效率可達90%以上。
采用真空蒸餾技術，物質直接在一個蒸餾釜內從高濃廢液做到結晶，可為企業減少污泥及高濃廢液等危險廢物的排放量，一方面降低了生產企業的成本，另一方面更能匹配目前外部危廢處置單位的處置量。廣泛適用于表面處理含磷廢液、膜過濾、MVR濃水至結晶、PCB電鍍等重金屬廢液固化、高鹽廢液至結晶、有機溶劑極限濃縮、化工業酸堿廢液鹽化結晶、切削液/研磨液/離型劑極限濃縮、油泥/污泥干燥等領域。
適用范圍廣，實現零排放
廣泛適用于各種高鹽、高COD、高濃度廢水;
可以直接濃縮結晶，也可以針對處理后的母液(RO濃縮、低溫蒸發、MVR蒸發等)直接進行干化結晶，可以實現零排放(近零排放);
耐腐蝕、壽命長
與原液接觸部分標準采用SUS316L材質，也可以根據物料屬性和客戶要求采用2205、2507、鈦材等更耐腐蝕的材料;
夾套式熱交換器不與原液接觸，使用壽命長;
蒸發器內壁不易結垢、不堵塞
內置獨創刮刀和攪拌裝置，螺旋清理，蒸發器不易結垢、不堵塞;
利用氣缸和和螺旋刮刀，殘渣自動排出，可預防蒸發室內壁殘渣焦結;
模塊化設計
模塊化設計，結構緊湊，占地面積小，組裝運行快速方便;
可以多模組并聯，實現處理量提升;
操作簡單，自動化運行
廢水進水，蒸餾水、濃縮液出水均采用自動化運行;
帶PLC和觸摸屏的綜合控制系統，自動化程度高;
遠程監控和狀態調整，自主運行，可實現無人值守;